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產(chǎn)品名稱：
PVC一出二塑料管材生產(chǎn)線
瀏覽次數(shù)： 1987更新時間： 2022-02-11產(chǎn)品簡介：PVC一出二塑料管材生產(chǎn)線主機(jī)為SJSZ51/105或SJSz65/132維形雙螺桿擠出機(jī)，配以雙管單控不銹據(jù)噴淋定磁機(jī)，生產(chǎn)時避免了一管調(diào)整而影響另一管的浪費(fèi)現(xiàn)象，自動單控雙牽引機(jī)和切割同前面雙定型技術(shù)融為一體，使操作更加靈活
產(chǎn)品介紹
PVC一出二塑料管材生產(chǎn)線簡介：
該生產(chǎn)線系本公司采用好的技術(shù)開發(fā)而成，主機(jī)為SJSZ51/105或SJSz65/132維形雙螺桿擠出機(jī)，配以雙管單控不銹據(jù)噴淋定磁機(jī)，生產(chǎn)時避免了一管調(diào)整而影響另一管的浪費(fèi)現(xiàn)象，自動單控雙牽引機(jī)和切割同前面雙定型技術(shù)融為一體，使操作更加靈活，讓您領(lǐng)略分別單獨(dú)控制雙管齊下帶來的效益。
操作：
1.在正式生產(chǎn)前4小時按PE料的要求設(shè)定溫度對擠出機(jī)進(jìn)行預(yù)熱。
2.開啟電動機(jī)前應(yīng)先將潤滑油泵啟動，并觀察油壓，油壓不能低于0.5Mpa，若低于此值，先關(guān)閉油泵2-3分鐘，再打開，觀察油壓，若能維持在0.5Mpa左右，則可以開機(jī)，并在生產(chǎn)過程中及時巡檢，觀察油壓情況，生產(chǎn)結(jié)束后，及時清理油泵過濾網(wǎng)。
3.觀察油泵冷卻水系統(tǒng)、料斗下冷卻部分冷卻、電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常。
4.開機(jī)前應(yīng)檢查每段的加熱溫度，確保每段的溫度達(dá)到工藝要求溫度，否則不允許開機(jī)。開機(jī)生產(chǎn)應(yīng)將擠出機(jī)內(nèi)上次生產(chǎn)的剩余料擠出（因加熱時間過長，其內(nèi)PE已經(jīng)發(fā)生變性）。
5.觀察PE擠出情況，是否順暢，有無堵塞現(xiàn)象，若有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)及時清理，若來不及清理，且不妨礙生產(chǎn)，可在生產(chǎn)后清理。
6.接到開機(jī)指示加大擠出量，并在引管的適當(dāng)位置纏上PE帶，放下壓棍。
7.生產(chǎn)進(jìn)行中（特別是開始階段）應(yīng)及時調(diào)整PE擠出量，既滿足生產(chǎn)要求，又不能出現(xiàn)斷帶現(xiàn)象，根據(jù)膠帶的壓層情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
8.生產(chǎn)過程中，隨時觀察擠出情況并及時拽下漏PE，以免掉下，影響成品管質(zhì)量。
9.生產(chǎn)結(jié)束后，先將擠出量減至零，關(guān)閉電動機(jī)后關(guān)閉加熱部分。
10.定期檢查擠出機(jī)整體情況，潤滑油情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時上報處理。
11.生產(chǎn)過程中，上料系統(tǒng)應(yīng)滿足生產(chǎn)運(yùn)行正常，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理或上報處理。
12.按照要求填寫設(shè)備日常保養(yǎng)記錄，填寫生產(chǎn)日志。
PVC一出二塑料管材生產(chǎn)線注意事項
1、防止?fàn)C傷、觸電等安全事故;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不得將手伸入轉(zhuǎn)動、氣動部位，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸各防護(hù)罩!
2、注意塑料管材生產(chǎn)線的傳動系統(tǒng)和機(jī)筒內(nèi)有無異常聲音。
3、密切注意潤滑、溫控、加熱、冷卻等系統(tǒng)是否正常，且無泄漏現(xiàn)象。
4、物料內(nèi)不允許有雜物，嚴(yán)禁金屬和砂石等硬物進(jìn)入料斗。
5、螺桿只允許在低速下啟動，空轉(zhuǎn)時間不能過長。
6、再次開機(jī)前，機(jī)筒必須充分預(yù)熱和保溫，必要時可加入少量原料開低速把存料擠出。管材模具每次使用后必須打開清洗，確保光潔，否則會產(chǎn)生焦料。
參數(shù)：
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