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產(chǎn)品名稱:

高效PE管材生產(chǎn)設(shè)備

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更新時間: 2022-02-11
產(chǎn)品簡介:高效PE管材生產(chǎn)設(shè)備外觀美觀大方,大大提高輸送能力,確保了高效擠出。主要用于生產(chǎn)大口徑管材,生產(chǎn)的管材廣泛用于上水管,煤氣管,化工用管,農(nóng)業(yè)灌溉和人民生活等方面的大口徑供,排水管等特殊用途的管材

產(chǎn)品介紹

高效PE管材生產(chǎn)設(shè)備組成結(jié)構(gòu):
主機(PLC觸摸屏操作界面)采用PE高效螺桿,開槽喂料機筒,并配有強有力的水套冷卻。

特點:
具有的硬度和柔性,耐熱,耐老化,機械強度高,耐環(huán)境應(yīng)力開裂性,耐蠕變性,熱聯(lián)接等特點 。

用途
適合于聚乙烯加工的籃式復(fù)合機頭,既保證了高效擠出的時間的穩(wěn)定,又可實現(xiàn)低溫熔體所帶來的zui小應(yīng)力和高管材質(zhì)量。

性能和優(yōu)點:
采用技術(shù),通過了消化吸收,成功研制并開發(fā)的新型管材生產(chǎn)線,擠出機采用了特殊分離結(jié)構(gòu)的高效單螺桿,螺筒進料段開槽結(jié)構(gòu)并配備強制水冷,機頭選用了設(shè)計的螺旋分流式擠管復(fù)合機頭,具備調(diào)節(jié)方便和出料均勻的特點,定徑套采用*的開槽工藝和冷卻水環(huán),保證了管材的成型精度。

應(yīng)用領(lǐng)域:
主要用于生產(chǎn)大口徑管材,生產(chǎn)的管材廣泛用于上水管,煤氣管,化工用管,農(nóng)業(yè)灌溉和人民生活等方面的大口徑供,排水管等特殊用途的管材


高效PE管材生產(chǎn)設(shè)備開車和停車事項

  一、開車
  1.在恒溫之后即可開車,開車前應(yīng)將機頭和擠出機法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異,緊機頭螺栓的順序是對角擰緊,用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時,要求四周松緊一致,否則要跑料。
  2.開車,選按“準備開車"鈕,再接“開車"鈕,然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕,螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動。然后再逐漸加快,同時少量加料。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標(一般為扭矩表65%-75%)。塑料型材被擠出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機頭口模擠出后,即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模,并開動這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對擠出制品的要求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整,以使整個擠出操作達到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料,雙螺桿擠出機采用計量加料器均勻等速地加料。
  3.當口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗,一般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷,即表面有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色,用手將擠出料擠細到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口,有一定彈性,此時說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機筒和機頭溫度,直至達到要求。
  4.PVC排水管擠出機在擠出生產(chǎn)過程中,應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常,并填寫工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗標準檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。
  二、停車
  1.停止加料,將擠出機內(nèi)的塑料擠光,露出螺桿時,關(guān)閉機筒和機頭電源,停止加熱。
  2.關(guān)閉擠出機及輔機電源,使螺桿和輔機停止運轉(zhuǎn)。
  3.打開機頭聯(lián)接法蘭,拆卸機頭。清理多孔板及機頭的各個部件。清理時為防止損壞機頭內(nèi)表面,機頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進行清理,然后用砂紙將粘附在機頭內(nèi)的塑料磨除,并打光,涂上機油或硅油防銹。
  4.螺桿、機筒的清理,拆下機頭后,重新啟動主機,加停車料(或破碎料),清洗螺桿、機筒,此時螺桿選用低速(sr/min左右)以減少磨損。待停車料碾成粉狀*擠出后,可用壓縮空氣從加料口,排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料,直至機筒內(nèi)確實無殘存料后,降螺桿轉(zhuǎn)速至零,停止擠出機,關(guān)閉總電源及冷水總閥門。
  5.擠出時應(yīng)注意的安全項目有:電、熱、機械的轉(zhuǎn)動和笨重部件的裝卸等。PVC排水管擠出機車間必須備有起吊設(shè)備,裝拆機頭、螺桿等笨重部件,以確保安全生產(chǎn)。


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